節能改造的頭號先鋒，捷豹空壓機助力陶瓷企業高質發展

行業資訊 2022-05-24 17:45:38

近年來，在“雙碳”背景下，各地方政府陸續出臺關于陶瓷行業較為嚴格的能耗要求政策。面對低碳時代，陶瓷行業不僅責無旁貸，更是首當其沖。作為“高能耗、高污染、高投入、低產出”的三高一低傳統制造產業，綠色低碳生產成為近幾年來各大陶瓷企業們的迫切發展目標！

從節能減排要求看，真正意義上的節能應該是在同樣產量的情況下通過提高能源利用率，如燃料的燃燒效率、提高熱利用率、減少熱流失及其他節能技術減少能源的消耗。陶瓷行業使用了大量球磨機、混合機、空氣壓縮機、傳送設備等電力設備，耗電驚人，加上電力供應日趨緊張，節電技術不斷更新，越發顯示工廠節電形勢緊迫。

在陶瓷生產中的拋光、噴霧、包裝等環節中，窯爐燒成工序是能耗最高的，其次為原料生產工序能耗。如何降低該二工序的能耗，是企業節能的主攻方向。其中：窯爐燒成工序的燃料消耗仍占該工序總能耗的比例在84%左右，原料生產工序的燃料消耗仍占該工序總能耗的比例在88%以上，降低燃料消耗應當是這兩個工序降低能耗的關鍵。而原料生產工序和窯爐燒成工序的總電能消耗則占企業總用電量的85%以上，降低電能消耗也是這兩個工序降低企業產品能耗的關鍵。